冷擠壓是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入模具模腔內(nèi)，在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬?gòu)哪Ｇ恢袛D出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。冷擠壓加工技術(shù)并不是那么簡(jiǎn)單，受很多因素的制約。冷擠壓技術(shù)在應(yīng)用中存在的難點(diǎn)主要有：
1、對(duì)模具要求高。
冷擠壓加工時(shí)毛坯在模具中受三向壓應(yīng)力而使變形抗力顯著增大，這使得模具所受的應(yīng)力遠(yuǎn)比一般沖壓模大，冷擠壓鋼材時(shí)，模具所受的應(yīng)力常達(dá)2000MPa～2500MPa。
2、需要大噸位的壓力機(jī)。由于冷擠壓加工時(shí)毛坯的變形抗力大，需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機(jī)。
3、由于冷擠壓的模具成本高，一般只適用于大批量生產(chǎn)的零件。它適宜的^小批量是5～10萬(wàn)件。
4、毛坯在擠壓前需進(jìn)行表面處理。這不但增加了工序，需占用較大的生產(chǎn)面積，而且難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。
5、不宜用于高強(qiáng)度材料加工。
6、冷擠壓零件的塑性、沖擊韌性變差，而且零件的殘余應(yīng)力大，這會(huì)引起零件變形和耐腐蝕性的降低（產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕）。